Teflonowanie
Teflonowanie to proces pokrywania powierzchni elementów specjalną powłoką z polimeru o nazwie PTFE, który posiada właściwości nieprzylepne. Dzięki temu, produkty spożywcze lub inne substancje nie będą się przyklejać do pokrytej teflonem powierzchni, co ułatwia proces produkcji i czyszczenia. Dodatkowo, powłoka teflonowa zwiększa trwałość i odporność na korozję elementów, co przekłada się na dłuższą żywotność maszyn i urządzeń.
Zalety powłok teflonowych
Pokrywanie elementów teflonem przynosi wiele korzyści. Po pierwsze, dzięki tej powłoce, elementy stają się bardziej odporne na ścieranie, korozję i uszkodzenia mechaniczne. Dlatego są one bardziej trwałe i wymagają mniejszej ilości napraw i wymian. Po drugie, powłoka teflonowa sprawia, że elementy są bardziej odporne na działanie czynników chemicznych, takich jak kwasy i zasady. To oznacza, że elementy pokryte teflonem są bardziej uniwersalne i mogą być stosowane w różnych warunkach i z różnymi substancjami. Po trzecie, powłoka teflonowa jest nieprzylepna, co oznacza, że elementy pokryte nią są łatwiejsze do czyszczenia i wymagają mniejszej ilości środków czyszczących. W końcu, teflonowanie elementów jest zwykle tańsze niż wymiana ich na nowe lub stosowanie innych metod ochrony przed uszkodzeniami i korozją. Dlatego pokrywanie teflonem jest opłacalną opcją, która pozwala na przedłużenie żywotności elementów i oszczędność kosztów napraw i wymian.
Jak przebiega proces nakładania powłoki teflonowej
Proces teflonowania zaczyna się od wyboru odpowiedniego rodzaju PTFE, czyli politetrafluoroetylenu, który występuje w postaci proszku lub płynu. Następnie, w zależności od rozmiaru przedmiotu, który ma zostać pokryty teflonem, stosuje się różne metody aplikacji. Jedną z nich jest aplikacja elektrostatyczna, polegająca na naładowaniu PTFE dodatnio lub ujemnie i rozpyleniu go na przedmiocie za pomocą elektrostatycznej pistoletu do natrysku. Po nałożeniu warstwy PTFE, przedmiot musi zostać utwardzony w piecu w temperaturze około 400 °C, aby osiągnąć pełną odporność na wysokie temperatury i właściwości antyadhezyjne.
Powłoka teflonowa PTFE
Powłoka teflonowa, inaczej poli(tetrafluoroetylen) (PTFE), została wynaleziona przez Roya Plunketta w 1938 roku podczas jego badań nad alternatywnymi czynnikami chłodzącymi w układach chłodniczych. Podczas badań Plunkett zauważył, że gaz tetrafluoroetylen (TFE) zniknął z cylindra, w którym go przechowywał, a wewnątrz powstało białe, nierozpuszczalne w wodzie ciało stałe. Okazało się, że TFE uległ spontanicznej polimeryzacji, tworząc PTFE. Wkrótce okazało się, że PTFE jest materiałem o niezwykłych właściwościach chemicznych i fizycznych, takich jak wysoka odporność na działanie chemikaliów, wysoka odporność na temperatury i niski współczynnik tarcia. Od tego czasu PTFE jest powszechnie stosowany jako powłoka ochronna w różnych zastosowaniach przemysłowych, w tym w produkcji opakowań spożywczych i maszyn przemysłowych.
Nasze powłoki to gwaracja pracy bez przywierania
Powłoki teflonowe są szeroko stosowane w przemyśle spożywczym z kilku powodów. Po pierwsze, teflon jest bardzo odporny na korozję i szkodliwe czynniki chemiczne, co oznacza, że może być stosowany w procesach spożywczych bez ryzyka zanieczyszczenia żywności. Po drugie, powłoki teflonowe są również odporne na wysoką temperaturę, co umożliwia ich stosowanie w urządzeniach przemysłowych, takich jak piece i piece do pieczenia, a także w procesach pakowania i zgrzewania żywności. Po trzecie, powłoki teflonowe są nieprzylepne, co ułatwia procesy produkcji, zapobiega przywieraniu produktów do powierzchni maszyn i zmniejsza zużycie energii. Nasze powłoki są przeznaczone do kontaktu z żywnością i spełniają wszystkie wytyczne FDA CFR 21 i EU 2004/1935/EC. Wszystkie te czynniki sprawiają, że powłoki teflonowe są idealnym wyborem dla producentów żywności, którzy potrzebują trwałych, bezpiecznych i wydajnych narzędzi i urządzeń do produkcji żywności w dużej skali.